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数控线章电火花切割机床的基本操作

时间:2019-11-24 15:03 来源:未知 作者:admin

  数控线章电火花切割机床的基本操作_物理_自然科学_专业资料。2019年4月22日 第6章 电火花线电火花线切割机床的安全操作规程 (1)进入实训区必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内, 敞开式衣袖要扎紧,女同学必须把长发纳入

  2019年4月22日 第6章 电火花线电火花线切割机床的安全操作规程 (1)进入实训区必须穿合身的工作服、戴工作帽,衬衫要系入裤内, 敞开式衣袖要扎紧,女同学必须把长发纳入帽内;禁止穿高跟鞋、拖鞋、 凉鞋、裙子、短裤及戴围巾。 (2)开机前按机床说明书要求对各润滑点加油。 (3)开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,工作台和传 动丝杆润滑是否充分。检查工作液是否充足,然后开慢车空转3~5min, 检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。 (4)按照线切割加工工艺正确选用加工参数,按规定的操作顺序操 作。 (5)用手摇柄转动储丝筒后,应及时取下手摇柄,防止储丝筒转动 时将手摇柄摔出伤人。 (6)装卸电极丝时,注意防止电极丝扎手,卸下的废丝应放在规定 的容器内,防止造成电器 短路等故障。 数控线)停机时,要在储丝筒刚换向后尽快接下停止按钮,以防止储丝筒启动 时冲出行程引起断丝。 (8)安装工件的位置,应防止电极丝切割到夹具;防止夹具与线架下臂碰 撞;防止超出工作台的行程极限。 (9)加工零件前,应进行无切削轨迹仿真运行,并应安装好防护罩,工件 应消除残余应力,防止切削过程中夹丝、断丝,甚至工件迸裂伤人。 (10)定期检查导丝轮V型的磨损情况,如磨损严重应及时更换。经常检 查导电块与钼丝接触是否良好,导电块磨损到一定程度,要及时更换。 (11)不能用手或手持导电工具同时接触工件与床身(脉冲电源的正极与地 线)禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止工作液及导电物进入电器 部分。发生因电器短路起火时应先切断电源,用四氯化碳等合适的灭火器 灭火,不准用水灭火。 (13)在检修时,应先断开电源,防止触电。 (14)加工结束后断开总电源,擦净工作台,并对夹具等上油。 数控线电火花线切割机床的维护与保养 线切割机床维护和保养的目的是为了保持机床能正常可靠地工作,延长其使 用寿命。 6.2.1机床的维护 (1)整机应经常保持清洁,停机8小时以上应擦抹并涂油防锈。 (2)丝架上的导电块、排丝轮、导轮周围以及储丝筒两端应经常用煤油清 洗干净,清洗后的脏油不应流回工作台的回液槽内。 (3)钼丝电极与工件间的绝缘是由工件夹具保证的,应经常将导电块、工 件夹具的绝缘物擦抹干净,保证绝缘要求。 (4)导轮、排丝轮及轴承一般使用6~8个月应成套更换。 (5)不定期检查储丝筒电机的碳刷、转子,发现碳刷磨损严重或转子污垢, 应更换碳刷或清洁转子。 (6)工作液循环系统如有堵塞应及时疏通,特别要防止工作液渗入机床内 部造成电器故障。 (7)更换行程限位开关后,需重新调节撞块的撞头,调节原则是:保证 0.5~1mm的超行程,超行程过小则动作不够可靠,超行程过大则损耗行程开关。 (8)机床应与外界震动源隔绝,避免附近有强烈的电磁场,整个工作区保 持清洁。 (9)当供电电压超过额定电压±10﹪时,建议用稳压电源。 数控线)定期润滑。 (2)定期调整。 (3)定期更换。 (4)定期检查。 数控线快走丝机床的操作顺序流程 1.开机前的检查工作: (1)检查钼丝松紧程度。 (2)检查钼丝是否在挡丝棒里面。 (3)检查钼丝是否在导轮的中间;钼丝是否在导电块的规定位置。 (4)检查限位挡块是否在限位开关的两侧,并查看限位开关的松紧,不能松 动。 (5)丝筒油杯润滑油是否正常,开机前每天拉一次。 (6)检查工作液是否正常。 数控线)打开钥匙开关。 (2)松开急停按钮。 (3)双击Fhgd图标进入HF系统。 3.绘图、生成加工轨迹 (1)进入软件系统的主菜单,点击“全绘编程”按钮进 入全绘图编程环境。 (

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